Bao bì trong không khí biến đổi (MAP).

Nói chung, bao bì trong không khí biến đổi (MAP) là sự thay thế hàm lượng khí tự nhiên bên trong một bao bì bằng một hỗn hợp khí khác; thông thường, O₂ được loại bỏ để thay thế bằng nitơ (N2) hoặc carbon dioxide (CO₂).

Điều này được thực hiện bằng cách “xả” một hỗn hợp khí khác vào trong gói sau khi thực phẩm đã được đặt vào bên trong, dẫn đến hàm lượng khí trong khí quyển được thay thế. Sau đó, bao bì mềm được niêm phong kín.

Mục đích của hoạt động này là để kéo dài thời hạn sử dụng của các sản phẩm, hầu hết là thực phẩm dễ hỏng, bằng cách giảm quá trình sinh học hoặc sinh lý đang diễn ra.

1.Hỗn hợp khí: công thức rất hay thay đổi và phụ thuộc vào khả năng tương thích O2 và CO2 đối với từng sản phẩm; cùng với khả năng tối đa hóa việc kéo dài thời hạn sử dụng của sản phẩm, cũng như ảnh hưởng của nó đối với việc thay đổi màu sắc của món ăn. Thịt, cá và hải sản, các sản phẩm từ sữa, bánh mì, trái cây và rau, mì ống, đồ ăn nhẹ, các loại hạt và cà phê có thể được đóng gói bằng MAP.

Dâu tây hái về đóng gói theo MAP.

Ngay cả trong cùng một loại thực phẩm, chẳng hạn như trái cây, lượng CO2 tối đa được dung nạp có thể thay đổi từ 2% đến 15%, tùy thuộc vào loại trái cây được đóng gói. Nhà sản xuất thực phẩm có trách nhiệm đảm bảo rằng hỗn hợp khí chính xác và sẽ không bị xáo trộn cho đến ngày cuối cùng của thời hạn sử dụng.

2. Lựa chọn vật liệu đóng gói phù hợp: Việc lựa chọn màng nhựa phù hợp với ứng dụng là rất quan trọng. Màng nhựa MAP có thể là nhiều lớp hoặc ép chặt. Đối với ứng dụng cà phê, ví dụ, màng laminate lá chắn, được làm từ nhiều lớp, hoàn toàn thích hợp để ngăn oxy, độ ẩm, ánh sáng và nhiệt độ khắc nghiệt xâm nhập vào bao bì sau khi nó đã được đóng kín. Tuy nhiên, đối với trái cây, quý công ty phải chọn một loại màng “thoáng khí” cho phép thấm một phần nào đó, để đạt được “Bao bì Khí quyển Điều chỉnh Cân bằng” (EMAP). Cần phải có “màng thoáng khí” vì hoa quả sẽ tiếp tục tiêu thụ O2 và tạo ra CO2 và một số hơi nước sau khi được đóng gói, vì vậy màng sẽ cho phép chúng chuyển dịch theo cả hai hướng trong ngoài thông qua kiểm soát thẩm thấu, do đó duy trì tính toàn vẹn của hỗn hợp khí ban đầu.

3. Ngăn ngừa rò rỉ: rò rỉ là kẻ thù số một của thực phẩm đóng gói MAP. Trong quá trình vận chuyển đến nơi bán lẻ, thực phẩm đóng gói có thể phải chịu một số áp lực nhất định: chênh lệch áp suất, độ nén gói, nhiệt độ khắc nghiệt dẫn đến việc thoát khí khỏi bao bì và sau đó bị thay thế bởi các khí trong khí quyển như O2. Điều này có thể gây ra những hậu quả trước khi sản phẩm hết hạn sử dụng, như mất mùi vị, sền sệt, xuất hiện nấm mốc, thay đổi màu sắc và trong trường hợp xấu nhất, thực phẩm có thể trở nên không an toàn để ăn.

Tất cả các lợi ích của MAP sẽ bị mất nếu mức độ bị rò rỉ ở quá mức cho phép. Do đó, hoàn toàn cần thiết để đảm bảo rằng việc niêm phong đã đạt được một cách chính xác để giữ lại khí bên trong bao bì. Tuy nhiên, “không rò rỉ” không tồn tại. Điều cần xác định là giá trị rò rỉ tối đa cho phép đối với sản phẩm của quý công ty, để đảm bảo rằng sản phẩm vẫn có thể tiêu thụ được và vẫn giữ được các đặc tính quan trọng như mùi vị, độ giòn và màu sắc để tối đa hóa trải nghiệm của khách hàng, tất cả những điều này trong suốt thời hạn sử dụng.

Với GammaLab, quý công ty có thể thiết lập mối quan hệ giữa kích thước rò rỉ và sự thay đổi hàm lượng O2 của công thức khí trong bao bì trong một khoảng thời gian. Sau đó, quý công ty có thể xác định giới hạn tới hạn của mình và đảm bảo rằng sản phẩm nằm trong phạm vi chấp nhận được và chúng sẽ được bảo quản chính xác cho đến ngày cuối cùng của thời hạn sử dụng.

Với GammaPro, nồng độ O2 bên trong bao bì của sản phẩm có thể được đo tự động mà không cần bất kỳ sự can thiệp nào của con người, để so sánh với nồng độ O2 mà máy đang cung cấp. Thiết bị này sẽ quan sát và đưa ra con số đặc biệt hữu ích trong việc sản xuất được chuyển đổi trong đêm sang một sản phẩm khác có công thức khí khác, mà lại có đổi ca đêm, thì con số này cho phép người giám sát kiểm tra vào ngày hôm sau rằng việc điều chỉnh khí đã được thực hiện chính xác hay chưa.
Thực hiện tự động kiểm tra rò rỉ ngay sau đó và kiểm tra xem kết quả có nằm trong phạm vi mong đợi theo kế hoạch HACCP của quý công ty không.